Molibdēna mērķis

Molibdēna mērķis, kas pazīstams arī kā molibdēna sputtera mērķis, ir metāla mērķis, kas izgatavots no metāla molibdēna (MO) materiāla. Tas ir viens no galvenajiem materiāliem, ko izmanto plānu plēvju veidošanai. To galvenokārt izmanto izsmidzināšanas pārklājuma procesā fizikālās tvaiku nogulsnēšanas (PVD) tehnoloģijā. Tas ir piemērots arī visām plakanām un rotācijas pārklājuma sistēmām.

Molibddenum ir augsta kušanas temperatūra, augsta vadītspēja, zema specifiska pretestība, laba izturība pret koroziju un labs vides sniegums, tāpēc molibdēna sputtēšanas mērķis var veidot molibdēna pārklājumu uz dažādiem substrātiem, izmantojot magnetrona sprādziena procesu. Šis molibdēna pārklājums tiek plaši izmantots elektroniskos komponentos un elektroniskos produktos.

Luoyang reto metāla pētījumu materiāla Co., LTD specializējas dažāda veida MO mērķu iegūšanā, ieskaitot plakanus mērķus un rotācijas mērķus, pārklājot molibdēna sputnu mērķus un molibdēna anoda mērķus, lai tie atbilstu dažāda veida magnetrona sputterēšanas aprīkojumam. Visi produkti tiks pielāgoti atbilstoši jūsu prasībām.

Mērķiem, ko mēs iegūstam, ir augsta tīrība, zems piemaisījumu saturs, augsts blīvums, smalks un vienmērīgi sadalīts graudu lielums, kā arī mazākais vidējais graudu lielums ar lielisku veiktspēju. Tajā pašā laikā mēs varam veikt masveida ražošanu īsā laikā, un piegādes laiks ir garantēts.

1) augsta tīrība:
MO mērķa tīrība ir galvenais tā veiktspējas rādītājs. Vispārīgi runājot, tīrība, ko mūsu MO mērķis var sasniegt 99,95% vai pat augstāku. Augsta tīrība nodrošina piemaisījumu samazināšanu līdz minimumam filmas nogulsnēšanās procesā, tādējādi uzlabojot galaprodukta kvalitāti.

2) augsts blīvums:
Blīvums, kas atrodas tuvu molibdēna teorētiskajam blīvumam (10,22 g\/cm³), ir augstas kvalitātes moly mērķa pazīme. Lielāks blīvums norāda, ka materiālā ir mazāk tukšumu un struktūra ir kompakta, kas ir būtiska mērķa materiāla kalpošanas un stabilitātes uzlabošanai.

3) augsta siltumvadītspēja:
Molibdēna siltumvadītspēja ir aptuveni 138 w\/m · k. Augsta siltumvadītspēja ir ļoti svarīga mērķa temperatūras kontrolei ātrgaitas pārklājuma laikā, kas palīdz novērst mērķa pārkaršanu un strukturālus bojājumus.

4) Zems termiskās izplešanās koeficients:
Molibdēna zems termiskās izplešanās koeficients ir aptuveni 4,8 × 10^-6 \/ grāds. Šī funkcija nozīmē, ka produktam ir laba izmēru stabilitāte temperatūras izmaiņas, kas palīdz saglabāt plēves nogulsnēšanās procesa konsekvenci un precizitāti.

5) Augsta cietība un izturība:
Molibdēna vickers cietība ir aptuveni 2500 HV, un tā ir augsta mehāniskā izturība. Tas ļauj produktam izturēt mehānisko ietekmi ātrgaitas pārklājuma laikā.

6) Labs virsmas plakanums un raupjums:
Virsmas plakanums un raupjums ir arī svarīgi parametri MO mērķu kvalitātes novērtēšanai. Laba virsmas apstrāde var samazināt daļiņu veidošanos mērķa izmantošanas laikā un uzlabot nogulsnētās plēves vienveidību un kvalitāti.

Molibdēna mērķa materiāls uz substrāta var veidot plānu plēvi. To plaši izmanto:

- Pusvadītāju ražošana, elektroniskās sastāvdaļas un mikroelektronikas rūpniecība, integrētas shēmas, informācijas glabāšana, lāzera uzglabāšana, elektroniskās vadības ierīces.
- vadošs stikls, optiskais stikls, pārklātā stikla rūpniecība (galvenokārt iekļaujot arhitektūras stiklu, automobiļu stiklu, optisko plēves stiklu utt.)
- jonu pārklājums un citas nozares.
- plānas filmas saules fotoelektriskās šūnas.
- Medicīnas attēlveidošanas aprīkojums.
- plakanā paneļa displeji, šķidru kristālu displeji, skārienekrāni.
- Automobiļu lukturi, dekoratīvie pārklājumi un instrumentu un pelējuma pārklājumi utt.
-To var izmantot arī nodiluma izturīgos materiālos, augstas temperatūras korozijas materiālos utt.

1) Augsta tīrība
Kā izejvielu mēs izvēlamies augstas tīrības līmeņa molibdēna pulveri; Tīrība pārsniedz 99,95%, un piemaisījumu elementu ieviešana tiek stingri kontrolēta sagatavošanas procesa laikā. Tas nodrošina, ka izsmidzinātajai filmai ir labs sniegums.

2) augsts blīvums
Mēs izvēlamies formēšanas un saķepināšanas tehnoloģiju, kas var panākt ātru blīvēšanu, un izsmidzināšanas mērķa relatīvais blīvums ir virs 98%. , Lai nodrošinātu mērķa zemo porainību, mērķis ar lielāku blīvumu var samazināt plēves daļiņu izšļakstīšanos pārklājuma procesā, tādējādi uzlabojot plēves kvalitāti.

3) Mazs un vienāds graudu lielums
Mūsu ražotajam molibdēna mērķim ir vienveidīgāks mikrostruktūras sadalījums, tas var veidot īpašu kristāla orientāciju, un graudi ir mazi un vienveidīgi. Mērķa materiāla ar smalkiem graudiem izsmidzināšanas ātrums ir ātrāks nekā rupjajiem graudiem, un mērķa materiālam ar mazāku graudu lieluma atšķirību ir vienveidīgāks nogulsnētās plēves sadalījums. Labāka ir MO mērķa stuterizējošā veiktspēja.

4) Plašs mērķa materiālu klāsts, no kuriem izvēlēties
Ir daudz veidu molibdēna starojuma mērķi, kurus mēs jums varam nodrošināt. Saskaņā ar formu tos var iedalīt molibdēna apaļos mērķos, kvadrātveida mērķos, stieņu mērķos un caurules mērķos. Saskaņā ar materiāla klasifikāciju tos var iedalīt tīros moly mērķos un moly sakausējuma mērķos.

5) Pilns ražošanas aprīkojuma komplekts
Luoyang reto metālu pētījumu materiālu Co., Ltd ir pilns aprīkojuma komplekts, piemēram, lielas izostatiskas presēšanas, lielas vakuuma un gāzu aizsardzības saķepināšanas krāsnis, lielas CNC frēzēšanas mašīnas un lielas CNC slīpmašīnas, kā arī nobriedušiem ražošanas procesiem, kas var masveidā ražot dažāda veida produktus.

6) Pilnīga testēšanas iekārta
Mēs varam nodrošināt pilnīgu fizisko īpašumu testēšanas aprīkojuma kopumu, piemēram, blīvumu, cietību, virsmas raupjumu utt. Tāpēc, izmantojot virpuļprogrammu testētājus un ultraskaņas aprīkojumu, iespējams, ka tā produkta, piemēram, poras un plaisas, iespējamie iekšējie bojājumi, lai nodrošinātu produkta augsto kvalitāti.

Molibdēna mērķus ražo pulvera metalurģija.

Vispirms molibdēna pulveri tiek pārbaudīts un ielādēts veidnē nospiešanai.

Pēc nospiešanas un veidošanās tas ir saķepināts vidējas frekvences indukcijas krāsnī vai vakuuma saķepināšanas krāsnī, pēc tam ripinot un apstrādājot. Visbeidzot, tas tiek apstrādāts gatavā mērķa materiālā, kas atbilst klienta lielumam un virsmas prasībām.

Pulvera metalurģija padara produktiem ar augstu blīvumu, labu vienveidību un lielisku veiktspēju mikrostruktūrā, un tam ir arī īsa ražošanas cikla īpašības, daži procesi, zems enerģijas patēriņš un mazi materiāla zudumi.

Molibdēna izsmidzināšanas mērķis galvenokārt tiek izmantots magnetrona spridzināšanas pārklājumam, kas ir jauna fizikālā tvaika nogulsnēšanās (PVD) metode. Starp izsmidzināto mērķi (katodu) un anodu pievieno ortogonālo magnētisko lauku un elektrisko lauku, un nepieciešamā inerta gāze (parasti AR gāze) tiek aizpildīta augstā vakuuma kamerā. Saskaņā ar elektrisko lauku AR gāze tiek jonizēta pozitīvos jonos un elektronos. Mērķim tiek piemērots noteikts negatīvs augstspriegums. No mērķa izstarotajiem elektroniem ietekmē magnētiskais lauks, un darba gāzes jonizācijas varbūtība palielinās, veidojot augsta blīvuma plazmu pie katoda. AR joni tiek paātrināti, lai lidotu uz mērķa virsmu ar Lorenca spēka iedarbību, ļoti lielā ātrumā bombardējot mērķa virsmu, tā ka atomi, kas iespiesti uz mērķa, seko impulsa pārveidošanas principam un lidot uz substrātu ar lielāku kinētisko enerģiju, veidojot plēvi.

Populāri tagi: Molibdēna mērķis, Ķīna Molibdēna mērķa ražotāji, piegādātāji, rūpnīca